退火工艺对AMS 6308钢硬度及组织的影响

　　AMS6308钢是美国CarpenterTechnologyCorporation公司研制的一种中合金齿轮钢该钢淬透性较好，即使空冷也能得到马氏体组织，大规格棒材热加工后，组织应力、热应力与变形应力叠加，硬度非常高，容易发生开裂，因此，锻后必须及时退火，消除残余应力，降低硬度，从而稳定尺寸，改善后续机加工性能以及调整组织、消除组织缺陷。 　　科研工作者利用扫描电镜、透射电镜和硬度测试等方法研究了不同退火工艺对AMS6308钢硬度及组织的影响。结果表明，提高退火温度，马氏体板条内位错密度降低，M6C的尺寸逐渐增加，硬度下降，但在750℃以上退火，进入二相区，空冷后产生二次马氏体，硬度回升。 　　延长退火时间，马氏体板条回复逐渐充分，硬度开始下降较快，16h后组织变化不明显，M6C的含量变化不大，硬度变化也不大。退火软化程度主要受板条内位错密度的下降以及M6C的粗化控制。推荐退火温度选择700～720℃，退火时间不低于16h，720℃退火软化效果最佳。